Industrieautomation und Steuerungssysteme
Wir planen, entwickeln und nehmen Automatisierungslösungen in Betrieb, zugeschnitten auf betriebliche und projektspezifische Anforderungen.
Von Feldsignalen zu Steuerungssoftware und Visualisierung
- SPS-Softwareentwicklung und Programmierung
- HMI- und SCADA-Entwicklung
- Steuerungsarchitektur
- Elektro- und Automatisierungsplanung
- Planung von Steuerungsnetzwerken
- Prüfung und Verifizierung von Schaltschränken
- Systemintegration, Fehlersuche und Inbetriebnahme
Zuverlässige Steuerung und klare Prozessinformationen entstehen durch das Zusammenspiel von Hardware und Software. Wir programmieren SPS, entwickeln HMI- und SCADA-Anwendungen und verbinden sie mit der Feldebene. Die Steuerungslogik verarbeitet Eingangssignale und steuert Ihre Anlage. Die Visualisierung zeigt Ihrem Bedienpersonal relevante Zustände, Messwerte und Alarme. Schaltschränke, industrielle Netzwerke und Mess-, Steuer- und Regelungstechnik (MSR) verbinden den Prozess mit seinen übergeordneten Systemen.
Wir unterstützen Sie bei neuen Automatisierungssystemen, Prozessänderungen und der Integration zusätzlicher Geräte. In laufenden Installationen untersuchen wir Störungen in Abläufen, Kommunikation und Bedienanzeigen. Dazu betrachten wir Ihre Prozessziele, Geräteunterlagen, Software und Netzwerkanordnung. Planung und Montage erhalten damit eine gemeinsame Grundlage für Änderungen, die Vorbereitung der Schnittstellen und die Prüfung betroffener Funktionen. Der Anlagenaufbau und Ihre Betriebsanforderungen leiten die technische Umsetzung.
Novagnos entwickelt Steuerungsarchitekturen und übernimmt Elektro- und Automatisierungsplanung. Wir planen Controller-Netzwerke, programmieren Steuerungssoftware und prüfen Schaltschränke. Systemintegration und Inbetriebnahme zeigen, wie Software, installierte Hardware und Bedienoberflächen zusammenarbeiten. Technische Dokumentation und Schulung helfen Ihrem Team, die Lösung zu verstehen und zu bedienen. Fehlersuche unterstützt den laufenden Betrieb und spätere Anpassungen am Prozess oder an verbundenen Geräten.
So läuft ein Projekt ab
- 1
Verstehen
Wir prüfen Ihre Prozessfunktionen, Feldsignale und installierte Automatisierungstechnik. Gemeinsam klären wir Betriebsarten und die Informationen, die Ihr Team über HMI und SCADA benötigt.
- 2
Planen
Wir planen Steuerungsarchitektur, Controller-Netzwerke und Softwarefunktionen. Schaltschrankanschlüsse und Bedienansichten stimmen wir vor der Programmierung mit den Anforderungen des Prozesses ab.
- 3
Umsetzen
Wir entwickeln SPS-Programme sowie HMI- und SCADA-Anwendungen für Ihre Anlage. Die Kommunikation konfigurieren wir so, dass Feldsignale, Steuerungsbefehle und Prozessinformationen im Automatisierungssystem zusammenlaufen.
- 4
Testen und in Betrieb nehmen
Wir testen Steuerungslogik, Schaltschrankfunktionen und Netzwerkkommunikation. Dabei prüfen wir Prozessreaktionen zusammen mit Bedienanzeigen und bearbeiten Auffälligkeiten durch Fehlersuche und erneute Funktionstests.
- 5
Betreuen und verbessern
Wir dokumentieren Software und Systemaufbau und schulen Ihr Bedienpersonal zu den umgesetzten Funktionen. Technische Unterstützung hilft bei der Störungssuche und Vorbereitung späterer Steuerungsänderungen.
Fragen zu dieser Leistung
Bieten Sie SPS-Programmierung und SCADA-Entwicklung?
Ja. Wir übernehmen SPS-Programmierung sowie HMI- und SCADA-Entwicklung. Diese Anwendungen stimmen wir mit Steuerungsarchitektur und Geräteschnittstellen ab. Ihre Prozessanforderungen und der Bedienbedarf bestimmen, welche Funktionen, Anzeigen und Signale wir umsetzen und im Zusammenspiel mit der Anlage prüfen.
Kann eine bestehende Steuerung erweitert werden?
Ja. Vor einer Erweiterung betrachten wir aktuelle Software, Hardware-Schnittstellen und Dokumentation. Zusätzliche Geräte und Prozessänderungen integrieren wir in die Steuerung. Anschließend testen wir betroffene Logik, Kommunikation und Anzeigen, um das Zusammenspiel der geänderten Funktionen mit der Anlage zu prüfen.
Gehört industrielle Netzwerkplanung dazu?
Ja. Wir planen Controller-Netzwerke und konfigurieren industrielle Kommunikation passend zu den angeschlossenen Geräten. Tests betrachten Datenaustausch und Steuerungsverhalten gemeinsam. So verfolgen wir fehlende oder uneinheitliche Informationen durch Netzwerk, Steuerungslogik und Bedienansicht und unterstützen die Eingrenzung technischer Ursachen.
Was folgt auf die Programmierung?
Nach Konfiguration und Integration führen wir Funktionstests und die Inbetriebnahme durch. Schaltschrankprüfungen verbinden die Softwareprüfung mit der installierten Hardware. Dokumentation und Bedienerschulung unterstützen die Übergabe; technische Hilfe begleitet Ihr Team bei Betriebsstörungen und späteren Änderungen an der Anlage.
Sprechen wir über Ihr Projekt
Beschreiben Sie Ihre Anlage, technischen Anforderungen und Ziele. Zunächst betrachten wir bestehende Systeme und die benötigte Unterstützung.
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